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橡膠色片廠家鑫邦為您介紹色母粒生產工藝
來源:www.dsuosp.shop   |    發布時間: 2019-12-21   |    點擊數:載入中...

  橡膠色片廠家鑫邦為您介紹色母粒生產工藝,根據顏料分散的基本理論應運用各種色母粒加工設備和生產工藝,以解決顏料的潤濕、分散及分散穩定性。
  
  其追求目標是高質量、高產量、低能耗、低成本。對林林總總的加工工藝概括而言主要為干法生產工藝和濕法生產工藝。
  
  法生產工藝利用助劑對顏料表面進行處理,利用樹脂熔體黏度對顏料進行剪切、分散及穩定化處理。
  
  目前典型的是高速混合機和雙螺桿擠出機配套加工工藝以及密煉機加工工藝。
  
  濕法生產工藝利用介質(溶劑和水)采用機械力將顏料進行超細分散及表面潤濕處理。利用顏料親油性的特性,采用轉相技術將顏料轉入分散劑相并穩定化。
  
  目前典型為捏合轉相法和三輥油墨法。結晶性高聚性如聚烯烴類的收縮率和成型收縮率較聚苯乙烯、AS、ABS。如果加入顏料,特別是有機顏料,引起成型收縮加大,特別是大型容器更為明顯。這是由于受顏料的結構及其對著色樹脂的影響所致。
  
  顏料的化學結構對塑料制品的成型收縮關系至今尚未有適宜的理論加以說明。根據實踐經驗可以認為,加入分子結構具有對稱性之顏料的著色塑料制品,其成型收縮大。如異吲哚啉酮系、苝系、酞菁系顏料,因其分子具有對稱性,故加有此種顏料之制品的成型收縮率大,也易變形。喹酞酮系因分子不對稱,故收縮及變形均小。蒽醌、喹吖啶酮紅等成型收縮時大時小,這是由于成型收縮還和顏料的結晶程度、形狀大小和樹脂結構等有關。
  
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